大型CNC加工在加工工藝前，要根據(jù)工藝選擇不同參數(shù)的刀具，在加工中按需要更換刀具的過程，由于加工中心刀具直徑各不相同，加工原點(diǎn)可以是多處，但都是相對(duì)于機(jī)器的原點(diǎn)。

中心對(duì)刀可分為直接對(duì)刀及采用對(duì)刀工具來對(duì)刀2種方法：

1. 直接對(duì)刀法：即直接通過搖手輪控制刀具與工件直接接觸，在下工件快接觸時(shí)，要將進(jìn)給倍率降低，采用絲級(jí)進(jìn)給，通過目測(cè)或紙片、塞規(guī)來確認(rèn)刀具與工件的接觸位置，記錄接觸位置實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。

(1) 先對(duì)X向

用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，記下機(jī)床坐標(biāo)的X值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可（有的系統(tǒng)按測(cè)量也可以）法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以.

(2) 對(duì)Y向

用刀具在料的前邊碰下、刀具與料輕輕的接觸、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，將刀具提到料的后邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的Y值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)Y的一半上，記下機(jī)床坐標(biāo)的Y值、并按（INPUT）輸入的坐標(biāo)系中即可法那可系統(tǒng)按”測(cè)量”也可以.

(3) Z向?qū)Φ兜姆椒?/p>

數(shù)控銑床的Z對(duì)刀：將刀具移動(dòng)到工件上要對(duì)Z向零點(diǎn)的面上，刀具與該面輕輕接觸，記下此時(shí)的機(jī)床的坐標(biāo)系中的Z向值，輸入到相應(yīng)的坐標(biāo)系（如G54）中即可。

2. 采用對(duì)刀工具對(duì)刀方法：現(xiàn)在對(duì)刀工具很多，自動(dòng)對(duì)刀儀或手動(dòng)對(duì)刀產(chǎn)品均可使用，不論哪一種是由于對(duì)刀器高度固定，對(duì)刀器可以自行向下移動(dòng)，與直接對(duì)刀法相關(guān)，不是直接硬碰硬，即當(dāng)?shù)毒邔?duì)刀器壓到一個(gè)固定位置，對(duì)刀器的高度是固定的，從而確認(rèn)刀具的長度或直徑。比較原始手動(dòng)對(duì)刀方法也更加簡便準(zhǔn)確。